张家口德中钻探机械公司-重庆家用增压泵型号-张家口液压驱动泥浆泵批发-江苏液压驱动高压水泵多少钱一台
公司简介

COMPANY PROFILE

公司成立以来坚守“客户至上,诚信经营”的核心理念,本着“诚信做人,完美做事,追求卓越”的服务信念

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       张家口德中钻探机械有限责任公司位于以装备制造业而闻名的张家口高新技术产业开发区内。德中是国内享有盛誉的高压水泵提供商,在重负荷连续性工业领域方面取得成就,其产品涉及液压驱动高压水泵、超高压水泵、高压泥浆泵、注浆泵、双液同步注浆泵、潜没泵,其广泛应用于石油钻井、地质勘探、页岩气煤层气排水采气、喷雾降尘、高压水清洗、静力水射流拆除混凝土、水泥浆泵送、水电、化工、市政等领域。技术和精密的制造工艺,使德中产品在任何需要高压水的领域表现出强大的输出功率。公司成立十几年来一直秉持着“技术创新”的企业精神,培育了一批有自己特色的科研人才。德中凭···
  • 专业团队科研设计

    专业团队科研设计

    有一支高素质的技术队伍,致力于本公司科研设计、生产制造、产品测试、出厂检验等

  • 设备精良,生产管理规范

    设备精良,生产管理规范

    生产设备精良,计量及检测手段齐备,严格按质量体系管理生产,质量更加完善。

  • 先进的制造,贴心的服务

    贴心的服务

    规范严谨打造您需要的每一款产品及需求,专业团队24小时为您贴心服务。

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由于拆卸时泥浆泵叶轮被摔断为大、小两部分,泥浆泵主要用于高磨粒磨损的工作环境,叶轮材质为高铬铸铁,硬度58~62HRC、含碳量3.5%以上,而且铬、钼、锰等合金元素含量高达40%以上,其组织为马氏体和碳化物,塑性较低,焊接性能极差,容易在焊接过程中产生热裂纹和延迟裂纹。补焊后对焊缝金属的表面硬度要求高,这些都给补焊工作带来了相当大的难度。通过选用综合性能良好的维修专用焊条,采取严格的工艺措施,我们将叶轮予以成功的修复。补焊常用的方法主要有焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊和风焊等,常用的工艺主要有冷焊法、热焊法、半热焊法等。我们决定选用焊条电弧焊、冷焊法进行补焊工作。其主要原因是焊条电弧焊操作灵活,无特殊要求,易于现场实施。同时焊条电弧焊在焊材的选择上空间较大,可通过选择性能较好的焊材以焊补质量的可靠。

YST900开槽焊条是一种主要用于切割、开坡口和穿孔的焊条。可用于多种金属,具有强力吹刷能力,能切割出光滑而均匀的表面。我们将YST900作为制备坡口的材料。

YST103焊条焊芯为铬镍合金,是一种高效率、高强度焊条,交直流两用,具有良好的焊接工艺性能,电弧稳定、焊接流畅、焊缝均匀美观、能自动脱渣。焊缝金属具有良好的塑性、韧性和抗裂性能。焊条可焊接不同的钢种,如高碳钢、工具钢、结构用高碳钢、弹簧钢、奥氏体高锰钢等,对钢有较广泛的适用性。由于YST103良好的力学性能和工艺性能,我们在本次补焊中将其作为根部和层间的补焊材料。

YsT663耐磨堆焊焊条是一种金红石药皮耐磨焊条,160%的熔敷效率。主要用于焊接承受介质冲击和压力并存的矿石磨损设施。熔敷金属耐磨、防腐蚀、强度高,硬度试验一般可达61~63HRC。由于修复的叶轮表面硬度要求较高,我们将YST663作为叶轮补焊外层的补焊焊料,以满足叶轮表面硬度要求。

施焊过程是这样的:

①开坡口,因为焊后不可能再进行机械加工,为焊后动平衡保持原状,叶轮不产生变形,在开坡口前,先把两块碎块按断口组对点固在原位置,然后用YST900开坡口。开槽材料:YST900,直径3.2mm,直流反接。开槽电流:250~350A。在使用YST900焊条进行坡口制备时,焊条与叶轮基体应在一很靠近的角度上,叶轮放置的位置应有利于熔化金属的排出,并在行进方向推入母材表面,焊条与母材夹角注意保持在15°~20°。经加工后的坡口形式如图。

②使用YST103焊条焊接,焊接设备:400型直流焊机,焊接电流:90~110A,焊接材料:YST103,直径3.2mm,直流反接。

③使用YST663焊条对将临近焊满的焊道进行表面加硬处理。焊接设备:同上,焊接电流:90~110A,

焊接材料:YST663,直径3.2mm,直流反接,为使用寿命不低于母材,补焊两层。

④焊接结束后,用石棉被包裹,自然冷却到室温。焊接结束后经表面着色检测,焊缝表面致密,无影响使用的缺陷。

焊接操作是这样的:

①焊接顺序,为了减少变形,两侧交替进行施焊。

②焊接规范,在焊补过程中,釆用小电流,小规范进行焊接。电流小,熔深浅,有害杂质少进焊缝,能掼高焊缝质量,减小变形,避免裂纹的产生。所以在补焊中要求短弧操作,不摆动,严格按照焊接顺序进行焊接。

③层间温度。在焊接过程中注意控制层间温度不超过100℃,而且每次焊接长度不超过50mm。然后立即用手锤锤击焊缝,使焊缝应力得以释放。当焊缝温度超过100℃时,应马上停止焊接,待温度降到100℃后再继续进行焊接。

④焊接过程中采用分段分层断续分散焊接法。此法可以有效地减少焊缝应力,减小产生裂纹的可能性。焊接时要有耐心,操作要稳,一定能焊好高铬铸铁叶轮。


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